สิ่งที่ต้องรู้เกี่ยวกับปั๊ม PD แบบ แม่เหล็ก-ขับ ในกระบวนการทางเคมี

สิ่งที่ต้องรู้เกี่ยวกับปั๊ม PD แบบ แม่เหล็ก-ขับ ในกระบวนการทางเคมี

11-11-2022

โรงงานแปรรูปเคมีใช้สารที่ไหลผ่านมากมายซึ่งต้องผ่านกระบวนการ จัดเก็บ และถ่ายโอนระหว่างกิจกรรมการผลิต เทคโนโลยีที่มีหน้าที่อำนวยความสะดวกในการเคลื่อนที่ของของเหลวนี้คือปั๊มอุตสาหกรรม เทคโนโลยีที่แข่งขันกันจำนวนหนึ่งกำลังวางตำแหน่งตัวเองเพื่อดึงดูดความสนใจและเงินลงทุนจากผู้ผลิตสารเคมีของโลก

ที่เก่าแก่ที่สุดของการต่อสู้เหล่านี้แบ่งค่าย ค่ายหนึ่งชื่นชอบเทคโนโลยีปั๊มหอยโข่ง ซึ่งใช้ความเร็ว โมเมนตัม และพลังงานจลน์เพื่อถ่ายเทของเหลวเมื่อทำงานที่หรือใกล้จุดประสิทธิภาพที่ดีที่สุด (BEP) อีกค่ายหนึ่งมีความสนใจในเทคโนโลยีเครื่องสูบน้ำแบบดิสเพลสเมนต์เชิงบวก (PD) ซึ่งดักจับของเหลวในปริมาตรคงที่และถ่ายเท

ด้วยปั๊มหอยโข่ง การเปลี่ยนแปลงของของเหลวและสภาพแวดล้อมของระบบส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการปฏิบัติงาน สภาพแวดล้อมการทำงานไม่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของปั๊ม PD อย่างไรก็ตาม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การอภิปรายได้หมุนรอบความแตกต่างของการออกแบบอื่น: ปั๊มที่ดีที่สุด—ไม่ว่าจะเป็น PD หรือแรงเหวี่ยง—สำหรับการใช้งานในการประมวลผลทางเคมีปิดผนึกหรือไม่ปิดผนึก?

(และ)ปิดผนึกข้อตกลง

ปั๊มปิดผนึกใช้ซีลไดนามิกเพื่อกักเก็บของเหลว ในขณะที่ปั๊มแบบไม่มีซีลไม่ต้องการซีลไดนามิกเพื่อบรรจุของเหลว ปั๊มที่ปิดสนิทสามารถรองรับการไหลของของไหลที่ไหลผ่านหน้าซีลได้อย่างต่อเนื่อง (แม้ในซีลสองชั้น) ในขณะที่ปั๊มแบบไม่มีซีลให้การทำงานที่ไม่มีการรั่วซึม

แม้ว่าปั๊มที่ปิดสนิทจะยังคงพบเห็นได้ทั่วไปมากกว่า การวิเคราะห์บางอย่างแสดงให้เห็นว่าความล้มเหลวของปั๊มจำนวนมากเกิดขึ้นที่ซีล สิ่งนี้สามารถสังเกตได้ชัดเจนที่โรงงานแปรรูปทางเคมี—แผ่นฐานเปียกและแผ่นฐานเปล่าบ่งชี้ว่าเวลาทำงานลดลงซึ่งเกี่ยวข้องกับความล้มเหลวในอุปกรณ์ปิดผนึก

นี่ไม่ได้หมายความว่าความล้มเหลวเหล่านี้เป็นความผิดของตราประทับเท่านั้น อันที่จริง มีเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นจากการปฏิบัติงานหลายอย่าง—การเต้นเป็นจังหวะ; การสั่นสะเทือน; การโก่งตัวของเพลา วิ่งแห้ง; การเปลี่ยนแปลงความหนืด อุณหภูมิ และความดัน การตกผลึกของของเหลวและอื่นๆ—ที่อาจทำให้ซีลรั่วหรือล้มเหลว ซึ่งจะทำให้ปั๊มหยุดให้บริการ ควรพิจารณาปั๊มแบบไม่มีซีลเพื่อช่วยลดเวลาหยุดทำงานและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและซ่อมแซม

หากผู้ใช้ตัดสินใจที่จะรวมปั๊มไร้ซีลในการดำเนินการแปรรูปทางเคมี คำถามต่อไปจะกลายเป็น “ปั๊มไร้ซีลประเภทใด” สิ่งนี้นำการอภิปรายกลับไปที่ปริศนาปั๊มหอยโข่งหรือ PD

เป็นที่ยอมรับกันโดยทั่วไปว่าปั๊มไร้ซีลแบบขับเคลื่อนด้วยแม็กกาซีนมีราคาซื้อที่สูงกว่าปั๊มแบบปิดผนึกแบบพื้นฐาน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากซีลและระบบรองรับซีลที่ประกอบเข้าด้วยกันมีความซับซ้อนมากขึ้น จึงมีราคาแพงกว่า

ตัวอย่างเช่น เมื่อซ่อมหรือเปลี่ยนซีลปากถุงแบบ ทริปเปิ้ล-ลิป ผนึก ทุกๆ 12 ถึง 18 เดือน ค่าใช้จ่ายนั้นจะเพิ่มขึ้นพร้อมกับค่าบำรุงรักษาหรือ
โทรซ่อม. หรือสำหรับซีลแบบกลไกคู่ที่ต้องการระบบรองรับการซีล ระบบรองรับการซีลจะเพิ่มต้นทุนการจัดซื้อพร้อมกับค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องสำหรับอุปกรณ์ตรวจสอบ

นอกเหนือจากการพิจารณาด้านการเงินแล้ว ปั๊ม PD แบบไม่มีซีลของ แม็ก-ขับ ยังมีฟังก์ชันการทำงานใหม่อีกด้วย ประการแรก ปั๊ม PD แบบไม่มีซีลเป็นแบบ ตัวเอง-รองพื้น และมีความสามารถในการยกดูดที่ดี ประการที่สอง ปั๊ม PD แบบไม่มีซีลช่วยให้ทำงานแบบสองทิศทางได้ ด้วยการหมุนปั๊มไปข้างหน้าหรือข้างหลังเพื่อให้ได้การลอกท่อในทิศทางใดทิศทางหนึ่ง ผู้ใช้สามารถประหยัดของเสียของเหลวและปรับปรุงความปลอดภัยในโรงงาน ประการที่สาม ปั๊ม PD แบบไม่มีซีลจะไม่ไวต่อการเปลี่ยนแปลงในสภาพแวดล้อมการทำงาน เช่น ของเหลวหรือสภาวะของระบบ สุดท้าย ปั๊ม PD แบบไม่มีซีลสามารถทำงานให้แห้งได้เป็นระยะเวลานาน ดำเนินการกับสารแขวนลอย และรองรับระบบที่มีหัวดูดที่เป็นบวกสุทธิ (นพช)


Magnetic pump
ภาพที่ 1: การเปรียบเทียบของ PD แบบไม่มีซีล แม็ก-ขับ รางเลื่อนแบบเลื่อนและปั๊มเกียร์ภายในแบบ แม็ก-ขับ แบบไม่มีซีล (ภาพที่ได้รับความอนุเคราะห์จาก Blackmer)


การประเมินตัวเลือก PD

โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ปั๊ม ทำ เป็นตัวเลือกเทคโนโลยีแบบไม่มีซีลสำหรับการใช้งานการสูบน้ำที่เป็นประโยชน์ด้วยเหตุผลหลายประการ: อาจมีราคาไม่แพง ยืดหยุ่น และใช้งานง่าย (ผู้ใช้ต้องใช้ท่อลมและท่อดูด) นอกจากนี้ยังมีข้อบกพร่องบางประการ: ความสามารถในการไหลและแรงดันนั้นแคบกว่าเทคโนโลยีปั๊ม PD อื่นๆ

พวกเขายังสร้างการเต้นเป็นจังหวะในเส้นทางของเหลว และเนื่องจากอากาศมีราคาแพง พวกเขาจึงมีค่าใช้จ่ายสูงในการดำเนินการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ในงานที่ต้องทำงานต่อเนื่อง

ปั๊มสูบจ่าย peristaltic เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดการของเหลวข้นหนืดและของเหลวที่มีของแข็งขนาดใหญ่ และให้อัตราการไหลที่สม่ำเสมอแม้จะมีการเปลี่ยนแปลงของแรงดัน แต่ช่วงอัตราการไหลมีจำกัดและการไหลเป็นจังหวะสามารถเกิดขึ้นได้ ซึ่งทำให้ยากต่อการหมุนด้วยอัตราการไหลที่เฉพาะเจาะจง จากจุดยืนของรอยเท้า ปั๊มรีดท่อจะมีขนาดใหญ่กว่าเทคโนโลยีอื่นๆ ซึ่งหมายความว่าพวกเขาต้องการพื้นที่ใช้งานมากขึ้น นอกจากนี้ เมื่อ/หากท่อของปั๊มไม่ทำงาน อาจเกิดการรั่วที่รุนแรงได้ และการเสื่อมสภาพของท่อระหว่างการทำงานอาจทำให้ความสมบูรณ์ของของเหลวที่มีความละเอียดอ่อนมากขึ้นลดลง

เทคโนโลยีปั๊ม PD แบบไร้ซีลที่ไม่ค่อยมีคนรู้จักซึ่งมีการออกแบบระบบขับเคลื่อนแบบแม็กกาซีน ได้แก่ ใบพัดแบบเลื่อนและเฟืองภายใน ปั๊มแบบขับเคลื่อนด้วยแม็กกาซีนขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องใช้อากาศอัด และมีช่วงอัตราการไหลที่กว้างและสม่ำเสมอ และไม่ก่อให้เกิดการเต้นเป็นจังหวะในของเหลว พวกมันยังสามารถทำงานได้ดีในอุณหภูมิที่สูงขึ้น มีภูมิคุ้มกันต่อการเปลี่ยนแปลงของความหนืดหรือความดันของของเหลว และเป็นตัวรองพื้นเอง ซึ่งหมายความว่าพวกมันสามารถเป็นไพรม์ในขณะที่กระดูกแห้ง

เทคโนโลยีบานเลื่อน

ความน่าเชื่อถือ: การขยายเวลาและคาดว่าจะดำเนินการแห้ง ระดับสารแขวนลอยสูงถึง 20%; ประสิทธิภาพที่ต้องการของหัวดูดที่เป็นบวกสุทธิเป็นศูนย์ (NPSHr) ที่เหมาะสำหรับสภาพทางเข้าของปั๊มที่ท้าทาย ซึ่งรวมถึงปั๊มที่มีของเหลวที่มีปริมาณไอหรืออากาศสูงถึง 20% และเวลาทำงานที่จัดให้โดยไม่ต้องใช้ระบบตรวจสอบกระแสไฟ

ฟังก์ชั่น: แรงดูดสูงมากกว่า 25 ฟุต (7.6 เมตร) โดยไม่ต้องเตรียมระบบล่วงหน้า ให้การไหลแบบสองทิศทาง และสามารถไลน์สตริปเพื่อลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์ระหว่างหรือหลังการผลิต

ความยืดหยุ่น: ช่วงการทำงานที่กว้างซึ่งไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของของเหลวและสภาวะของระบบ และช่วงการไหลและแรงดันทำได้ด้วยขนาดปั๊มใบพัดที่น้อยลง ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นของสินทรัพย์

เทคโนโลยีเกียร์ภายใน

ปั๊มเกียร์ภายในที่เชื่อมต่อด้วยแม่เหล็กขั้นสูงในปัจจุบันมีการออกแบบที่เรียบง่ายซึ่งมีส่วนประกอบหลักเพียงเจ็ดชิ้นเท่านั้น หัวใจของการออกแบบคือระบบรองรับแบริ่งต่อแบริ่งที่ช่วยขจัดการรั่วไหล สปินเดิลที่สั้นของปั๊มยังเอาชนะความท้าทาย กล่าวคือ ผลกระทบของน้ำหนักเกินที่อาจนำไปสู่การสึกหรอและความล้มเหลวก่อนเวลาอันควร นอกจากนี้ ปั๊มเกียร์ภายในยังมีส่วนรองรับเพลาแบบสมมาตร ซึ่งกำจัดการโก่งตัวของเพลาระหว่างการทำงาน ส่งผลให้การบำรุงรักษาและการหยุดทำงานลดลง

คุณลักษณะอีกประการของปั๊มเกียร์คู่แบบแม่เหล็กคือการออกแบบห้องของเหลวเดี่ยวที่ปรับปรุงการไหลเวียนของของเหลวผ่านบริเวณคัปปลิ้ง ซึ่งอาจส่งผลให้อายุการใช้งานแม่เหล็กยาวนานขึ้น อุณหภูมิการทำงานที่ลดลง และกระบวนการทำความสะอาดและล้างที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การตัดสินใจในตอนนี้เกี่ยวข้องกับการเลือกระหว่าง PD แบบไม่มีซีลขับ แม็ก-ขับ บานเลื่อน แม็ก-ขับ และปั๊มเกียร์ภายในแบบ แม็ก-ขับ แบบไม่มีซีล ภาพที่ 1 สามารถช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานของโรงงานแปรรูปเคมีตัดสินใจเลือกทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานเฉพาะของตน

ความก้าวหน้าล่าสุดในใบพัดแบบไม่มีซีลและเทคโนโลยีปั๊มเกียร์ภายในให้การทำงาน ความน่าเชื่อถือ และความยืดหยุ่นแบบใหม่สำหรับโรงงานแปรรูปสารเคมี การออกแบบปั๊มเหล่านี้ไม่มีการรั่วไหลและช่วยขจัดจุดปวดที่แพร่หลาย

ปัจจุบัน ผู้แปรรูปเคมีสามารถใช้ตัวเลือกใหม่ๆ ที่รวมเอาประสิทธิภาพที่ปราศจากการรั่วซึม เข้ากับข้อดีในการปฏิบัติงานของใบพัดเลื่อน PD และปั๊มเกียร์ เทคโนโลยีใหม่เหล่านี้พร้อมที่จะนำไปใช้ในกระบวนการแปรรูปเคมีที่สำคัญที่สุด

https://www.ปั๊มทรายระบบ.กับ

รับราคาล่าสุดหรือไม่ เราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด (ภายใน 12 ชั่วโมง)

นโยบายความเป็นส่วนตัว