การใช้ปั๊มที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานด้านการผลิตไฟฟ้า
โรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วม (ซีซีจีที ) นำเสนอความท้าทายที่ยากสำหรับปั๊มและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง เช่น วาล์วและซีล  ;
อุณหภูมิและความดันในการทำงานสูงเป็นลักษณะเฉพาะของการใช้งานจำนวนมากที่ทำงานภายในโรงงาน ซีซีจีที นอกจากนี้ โรงงาน ซีซีจีที ยังคาดว่าจะรองรับการเปลี่ยนแปลงของน้ำหนักบรรทุกที่รวดเร็ว และจำเป็นต้องเริ่มและหยุดทำงานบ่อยครั้ง ด้วยเหตุนี้ ปั๊มจึงต้องได้รับการออกแบบและเลือกให้รองรับสภาวะการทำงานชั่วคราวที่รุนแรง
ภาพที่ 1: ปั๊มส่วนวงแหวนกระจายแสง (เอื้อเฟื้อรูปภาพโดย โฟลว์เซิร์ฟ )  ;
โรงงานแบบผสมผสานทั่วไปอาจมีปั๊มระหว่าง 50 ถึง 100 ตัว ประเภทปั๊มเหล่านี้มักประกอบด้วย:
หลายขั้นตอน ระหว่างตลับลูกปืน ปั๊มส่วนวงแหวน (บีบีโฟร์ )
ปั๊มแนวตั้ง แบบหลุมเปียก แบบขั้นตอนเดียว (VS1 )
ปั๊มแนวตั้ง กระป๋อง หลายใบพัด (VS6 )
ปั๊มแนวนอน ใบพัดเดียว แบบแยกแกน (บีบี1 , บีบีทู )
ปั๊มปลายดูดบริการทั่วไป (OH1 )
ปั๊มดูดปลายแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง (OH2 )
ปั๊มจุ่ม (VS4 , VS5 )
ปั๊มสุญญากาศแหวนของเหลว  ;
ภาพ 2: ปั๊มทรงกระบอกคู่
ปั๊มน้ำป้อนหลัก
วัตถุประสงค์ของปั๊มป้อนหลักคือเพื่อส่งน้ำป้อนจากดรัมแรงดันต่ำ (หจก ) ไปยังทางเข้าของ เครื่องประหยัด ของส่วนแรงดันปานกลาง (ไอพี ) และแรงดันสูง (เอชพี ) ของเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ (ชม )  ;
ปั๊มแบบหลายขั้นตอน ตัวกระจายอากาศแบบอินไลน์ ปั๊มแบบส่วนวงแหวนได้รับการระบุมากที่สุดสำหรับบริการนี้ในโรงงานวงจรรวม
ในบางครั้ง ลูกค้าจะระบุการออกแบบสองกรณีสำหรับแอปพลิเคชันเหล่านี้   ;   ;   ;   ;   ;   ;   ;   ;   ;  ;
น้ำป้อนของหม้อไอน้ำได้รับการบำบัดทางเคมีให้มีระดับความบริสุทธิ์สูง ทำให้มีฤทธิ์กัดกร่อนมากกว่าน้ำที่ไม่ผ่านการบำบัด ด้วยเหตุนี้ ส่วนประกอบในการจัดการของไหล (เช่น สเตจเคส ดิฟฟิวเซอร์ และใบพัด) ที่เห็นความเร็วของไหลสูงจะต้องมีโครเมียม 12 เปอร์เซ็นต์ (CA6NMN) เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากการกัดเซาะ-การกัดกร่อน
ภาพ 3 (ซ้าย): ปั๊มคอนเดนเสทที่มีใบพัดขั้นที่หนึ่งแบบดูดทางเดียว
ภาพ 4 (ขวา): ปั๊มคอนเดนเสทขั้นที่หนึ่งดูดสองครั้งผลที่ได้คือชิ้นส่วนที่เหนียวและเชื่อถือได้พร้อมความแข็งผิวสูงสุด ซึ่งเป็นส่วนผสมที่ลงตัวของลักษณะเฉพาะของชิ้นส่วน ทบ เป็นกระบวนการเชื่อมที่ยึดผงโลหะเข้ากับวัสดุฐาน เนื่องจากการป้อนความร้อนที่มีการควบคุมและแปลเป็นภาษาท้องถิ่น กระบวนการนี้สามารถนำไปใช้กับโลหะพื้นฐานต่างๆ ได้โดยไม่บิดเบี้ยวหรือไม่จำเป็นต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม
ประสิทธิภาพการดูด แม้ว่าจะมีความสำคัญสำหรับปั๊มทั้งหมด แต่ก็เป็นข้อกังวลสำหรับปั๊มพลังงานสูงในบริการป้อนหม้อไอน้ำ  ;
หัวดูดสุทธิที่เป็นบวก (กรมอุทยานฯ ) ถูกจำกัดโดยความสูงทางกายภาพของถังดูด แต่ต้องรักษาอัตราส่วนมาร์จิ้นที่จำเป็นสำหรับ กรมอุทยานฯ และ สพฉ (กรมอุทยานฯ ) เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ใบพัดขั้นที่หนึ่งได้รับการคัดเลือกด้วยความระมัดระวังเป็นพิเศษ และมักมีตาดูดที่ใหญ่ขึ้น หรือในบางกรณี จะมีการออกแบบให้ดูดสองครั้ง
ปั๊มมีการเชื่อมต่อระหว่างการบินขึ้นเพื่อให้ไหลไปยังส่วน ไอพี ของ ชม ปั๊มป้อนหม้อไอน้ำอาจมีการแกว่งของโหลดอย่างฉับพลันและการทำงานในสภาวะการทำงานที่หลากหลาย เป็นผลให้การจัดเรียงตลับลูกปืนทั่วไปคือตลับลูกปืนกันรุนแบบปลอกสวมและตลับลูกปืนกันรุนชนิดแผ่นเอียงในการใช้งานที่เกิน 4,000 แรงม้า (แรงม้า )  ;
ปั๊มป้อนอาจเป็นแบบขับตรงหรือแบบปรับความเร็วได้โดยใช้ข้อต่อของไหลหรือแบบปรับความถี่ได้ (วี.เอฟ.ดี )
การกำหนดค่าทั่วไปที่สุดคือ 2 x 100 เปอร์เซ็นต์ต่อ ชม
ปั๊มสกัดคอนเดนเสท  ;
ปั๊มสกัดคอนเดนเสทใช้เพื่อสูบคอนเดนเสทจากบ่อร้อนของคอนเดนเซอร์ไปยังทางเข้าของ หจก นักเศรษฐศาสตร์ ของ ชม การกำหนดค่าทั่วไปคือ 2 x 100 เปอร์เซ็นต์หรือ 3 x 50 เปอร์เซ็นต์ความจุปั๊มต่อคอนเดนเซอร์ (ไม่ใช่ต่อ ชม )
การออกแบบใบพัดในขั้นแรกมีความสำคัญ เนื่องจากปั๊มคอนเดนเสทจำเป็นต้องทำงานโดยใช้ กรมอุทยานฯ
ต่ำ คอนเดนเซอร์ทำงานที่สุญญากาศประมาณ 0.65 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว บาร์สัมบูรณ์ (เซีย
) (0.045 บาร์สัมบูรณ์) คอนเดนเสทอยู่ใกล้จุดระเหยโดยมีอุณหภูมิปกติ 35 C ถึง 40 C (95 F ถึง 105 F) ซึ่งหมายความว่า กรมอุทยานฯ
ที่ระดับของเหลวในบ่อคอนเดนเซอร์จะมีค่าเป็นศูนย์ ด้วยเหตุนี้ จึงมีการเลือกปั๊มหลายใบพัดแนวตั้งแบบกระป๋อง 
;
แอปพลิเคชั่นนี้ 
;
เพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้ การออกแบบสำหรับใบพัดขั้นที่หนึ่งควรรวมถึง:
ความเร็วเฉพาะการดูด (อสส ) ต่ำกว่า 12,000 เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของการไหลตลอดการทำงานที่หลากหลาย
ความเร็วรอบด้านขาเข้าของใบพัด (ความเร็วปลายขาเข้า) ที่ต่ำกว่า 70 ฟุตต่อวินาที (ฟุต/วินาที)
วัสดุที่ทนต่อการเกิดโพรงอากาศ เช่น โครเมียม 12 เปอร์เซ็นต์  ;
เนื่องจากความดันสูงในการใช้งานที่สำคัญนี้ แนะนำให้ใช้ซีลเชิงกลแบบคาร์ทริดจ์เพื่อซีลปั๊มของไหล ระบบซีลปั๊มที่เกี่ยวข้องจะต้องหยุดไม่ให้อากาศเข้าสู่ปั๊มเมื่อสแตนด์บายภายใต้สุญญากาศ เอพีไอ แผน 13 และ 32 ทำสิ่งนี้ให้สำเร็จ
ปั๊มน้ำหล่อเย็นคอนเดนเซอร์ (ทวนเข็มนาฬิกา )
โรงไฟฟ้าพลังความร้อนทุกแห่งปล่อยความร้อนจำนวนมากสู่สิ่งแวดล้อม และโรงไฟฟ้า ซีซีจีที ก็ไม่มีข้อยกเว้น โรงงานพลังความร้อนร่วมทั่วไปที่มีประสิทธิภาพเชิงความร้อน 57 เปอร์เซ็นต์จะขับความร้อนที่เชื้อเพลิงป้อนเข้ามา 43 เปอร์เซ็นต์ ประมาณร้อยละ 9 จะออกกอง ชม ส่วนที่เหลือจะถูกกำจัดออกโดยน้ำหล่อเย็นที่สูบผ่านคอนเดนเซอร์
โดยทั่วไปแล้วคอนเดนเซอร์จะถูกระบายความร้อนด้วยน้ำโดยใช้ระบบครั้งเดียวหรือระบบปิด (หอหล่อเย็น) ความต้องการน้ำหล่อเย็นของโรงงาน ซีซีจีที ทั่วไปที่ใช้หอหล่อเย็นสามารถประมาณได้ที่ประมาณ 250 จีพีเอ็ม ต่อเมกะวัตต์ (เมกะวัตต์ ) ด้วยเหตุนี้ โรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วมขนาด 750 เมกะวัตต์จึงต้องการการไหลของน้ำหล่อเย็นประมาณ 187,500 จีพีเอ็ม ซึ่งโดยปกติจะใช้ร่วมกันระหว่างปั๊ม 2 เครื่อง  ;
ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมในหลายภูมิภาคไม่อนุญาตให้มีการระบายความร้อนแบบครั้งเดียวผ่านจากแม่น้ำหรือทะเลสาบอีกต่อไป แม้แต่หอระบายความร้อนแบบหล่อเย็นแบบเปียกธรรมดาก็อาจเป็นปัญหาได้ เนื่องจากยังคงต้องมีการถอนน้ำออกเพื่อชดเชยการระเบิด เช่นเดียวกับการระเหยและการลอยออกจากหอ เป็นผลให้คอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศกลายเป็นเรื่องปกติมากขึ้น ต้นทุนเงินทุนเริ่มต้นสูงกว่ามากและประสิทธิภาพเชิงความร้อนของโรงงานอาจลดลงมากถึง 3 หรือ 4 เปอร์เซ็นต์ในสถานที่ที่มีอุณหภูมิสูง  ;
ตัวเลือกที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับการใช้งานนี้คือปั๊มแนวตั้งแบบขั้นตอนเดียวที่มีใบพัดแบบกึ่งเปิด  ;
อย่างไรก็ตาม ขึ้นอยู่กับความชอบเฉพาะของผู้ใช้ อาจใช้ปั๊มแบบขั้นตอนเดียว ดูดสองครั้งในแนวนอน หรือปั๊มรูปก้นหอยคอนกรีต
ภาพ 5-7: ประเภทปั๊มน้ำหล่อเย็นคอนเดนเซอร์ (ทวนเข็มนาฬิกา )
ประเภทปั๊มทวนเข็มนาฬิกา
โดยไม่คำนึงถึงประเภทการก่อสร้าง รายการที่สำคัญเหล่านี้ต้องได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพสูงสุดและเชื่อถือได้ภายใต้โหมดการทำงานทั้งหมด:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจมอยู่ใต้น้ำอย่างเพียงพอจากระดับน้ำต่ำเพื่อยับยั้งการไหลวนและจัดให้มี กรมอุทยานฯ ที่เพียงพอเพื่อป้องกันการเกิดโพรงอากาศที่สภาวะการไหลสูงสุดหรือการไหลออก
ประเมินตัวเลือกวัสดุสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจัดการกับน้ำกร่อยหรือน้ำทะเล ตัวเลือกวัสดุมีตั้งแต่เหล็กกล้าคาร์บอนเคลือบไปจนถึงซุปเปอร์ดูเพล็กซ์ เมื่อจัดการกับน้ำทะเลหรือสารละลายที่มีคลอไรด์สูงอื่นๆ ควรพิจารณาโลหะผสมเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีค่าความต้านทานรูพรุน (พรีน ) มากกว่า 40 (พรีน เป็นการวัดความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนของเหล็กกล้าไร้สนิมในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์) ธาตุที่มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ ได้แก่ โครเมียม (Cr ) โมลิบดีนัม (โม ) และไนโตรเจน (N) สูตร พรีน ซึ่งแสดงปริมาณของผลงานที่เกี่ยวข้องแสดงในสมการที่ 1: พรีน = 1 × %Cr + 3.3 × %โม + 16 × %N
ค่า พรีน ที่สูงขึ้นแสดงว่ามีความทนทานต่อการกัดกร่อนมากขึ้น   ;
เมื่อทำการประเมินวัสดุ ต้นทุนแรกที่สำคัญไม่ควรเป็นเพียงปัจจัยเดียว ควรคำนึงถึงต้นทุนตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
ประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของปั๊ม ทวนเข็มนาฬิกา การไหลสูงเหล่านี้ได้รับผลกระทบอย่างมากจากการออกแบบโครงสร้างไอดีที่ติดตั้ง เงื่อนไขของปั๊มที่เสถียรจำเป็นต้องมีการกระจายการไหลที่สม่ำเสมอเข้าหาทางเข้าดูดของปั๊ม มาตรฐานสถาบันไฮดรอลิก ANSI /สวัสดี 9.8-2019 “ปั๊มแบบโรไดนามิกสำหรับการออกแบบท่อไอดีของปั๊ม” ให้แนวทางสำหรับการออกแบบท่อไอดีของปั๊ม หนึ่งในวิธีที่ได้รับการพิสูจน์แล้วมากที่สุดในการทำนายประสิทธิภาพของการติดตั้งคือการทำซ้ำด้วยการทดสอบแบบจำลองขนาดจริง  ;
  ;ปั๊มและระบบ (ระบบปั๊มทราย .คอม )