ปั๊มสำหรับสภาวะกัดกร่อนและกัดกร่อน
ในการเลือกปั๊มที่เหมาะสมกับสารเคมี มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา จริงอยู่ สำหรับความต้องการถ่ายเทของไหลอุตสาหกรรมระดับกลางถึงขนาดใหญ่จำนวนมาก ปั๊มหอยโข่งขั้นตอนเดียวแบบธรรมดาคุณภาพดีพร้อมผนึกเชิงกลที่ช่องเปิดของเพลาขับก็เพียงพอแล้ว อาจเป็นสองในสามหรือมากกว่าของปั๊มอุตสาหกรรมทั้งหมดที่ใช้อยู่ในปัจจุบันเป็นประเภทนี้ ความถี่ที่ต้องเปลี่ยนซีลและส่วนประกอบภายในขึ้นอยู่กับลักษณะของของเหลว—องค์ประกอบทางเคมี การกัดกร่อน ความหนืด และอุณหภูมิ ท่ามกลางปัจจัยอื่นๆ ข่าวดีก็คือ เนื่องด้วยมาตรฐาน ANSI ปั๊มชนิดนี้จึงใช้แทนกันได้ ซึ่งหมายความว่าสามารถเปลี่ยนได้ตามต้องการ—โดยมีค่าใช้จ่าย
โดยปกติ จุดแรกของความล้มเหลวในปั๊มเคมีทั่วไปคือซีลทางกล ในระหว่างการทำงานปกติ อายุการใช้งานของซีลเครื่องกลคือสองถึงสามปี อย่างไรก็ตาม ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในการทำงาน คุณสมบัติของของเหลว และปริมาณของของแข็ง การผนึกเชิงกลอาจล้มเหลวภายในสามถึงหกเดือน
หากของเหลวที่สูบแล้วเป็นอันตรายต่อบุคลากร อุปกรณ์ หรือสิ่งแวดล้อม การรั่วไหลของของเหลวจากความล้มเหลวอาจเป็นหายนะได้ การรั่วไหลของของเหลวนี้สามารถลดลงได้โดยใช้ซีลทางกลภายในที่มีการชะล้างภายนอก ระบบการชะล้างและการระบายน้ำอาจมีค่าใช้จ่ายสูง และผู้ปฏิบัติงานต้องควบคุมและ/หรือบรรจุของเหลวที่ระบายออก
ภาพที่ 1. ปั๊มโพลีเมอร์เสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาส (เอื้อเฟื้อโดย เช็ก ด้านสิ่งแวดล้อม ของเหลว การจัดการ โซลูชั่น)
ปั๊ม แม็ก-ขับ
เมื่อค่าใช้จ่ายในการล้าง การระบายน้ำ การเปลี่ยนซีล และการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่องถึงจุดหนึ่ง ปั๊มที่ขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็ก (แม็ก-ขับ) จะกลายเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม (ตอนนี้ OSHA ต้องการสำหรับของเหลวบางประเภท)
เนื่องจากไดรฟ์สำหรับปั๊มแม่เหล็กไม่ต้องการเพลาที่เข้าสู่ชิ้นส่วนที่รักษาแรงดันของปั๊ม จึงไม่จำเป็นต้องมีซีล แม่เหล็กโลกหายากที่หมุนโดยตัวขับ/มอเตอร์ภายนอกส่งแรงแม่เหล็กผ่านผนังภาชนะ หมุนแม่เหล็กที่สอดคล้องกันที่ด้านในเพื่อจ่ายกำลังให้กับใบพัด
ปั๊ม แม็ก-ขับ แก้ปัญหาการรั่วของซีลด้วยการกำจัดซีล พวกเขายังช่วยรักษาชิ้นส่วนปั๊ม
ปั๊มแบบแม็กไดรฟ์หลายตัวทำจากโลหะ—เหล็กกล้าคาร์บอนสูง—ดังนั้นจึงมีความเสี่ยงต่อสารประกอบที่มีปฏิกิริยาสูงที่ระดับ pH สุดขั้วทั้งสอง
โพลีเมอร์เสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาส
โซลูชันหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายคือการเคลือบชิ้นส่วนภายในที่เปิดโล่งของปั๊มด้วยวัสดุประเภทพอลิเตตระฟลูออโรเอทิลีน (ไฟเบอร์) ซึ่งไม่ทำปฏิกิริยาและทนต่อการกัดกร่อนสูง แต่ ไฟเบอร์ อาจขาดความแข็งแรงของโครงสร้าง ซึ่งหมายความว่าแรงเสียดทานและความเค้นจากการไหล โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับของเหลวที่มีความหนืดมากกว่า จะทำให้เกิดการแตกร้าวหรือรอยขีดข่วนไม่ช้าก็เร็ว ซึ่งจะทำให้ชิ้นส่วนโลหะถูกกัดกร่อนและเสียหายได้
มีราคาแพงกว่าปั๊มแบบปิดผนึกทั่วไปหรือปั๊มแม่เหล็กที่เคลือบด้วย ไฟเบอร์ แต่ไม่มีช่องโหว่ ปั๊มที่ไม่ใช่โลหะที่ทำจากโพลีเมอร์เสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาส (FRP) ชิ้นส่วนที่เปียกภายใน ซึ่งรวมถึงปลอก ใบพัด และวงแหวนแม่เหล็กภายใน ถูกสร้างขึ้นโดยใช้กระบวนการที่ใช้แรงงานมาก นั่นคือ การขึ้นรูปแบบถ่ายโอนเรซิน (RTM)
ส่วนประกอบ FRP ที่ผลิตโดยใช้ RTM มีทั้งความทนทานและไม่ทำปฏิกิริยา ด้วยมุมมองในระยะยาว ผู้จัดการสถานที่จะลงทุนในปั๊ม FRP แม็ก-ขับ ที่มีราคาแพงกว่าเพื่อทดแทนปั๊มที่มีต้นทุนต่ำกว่าและส่งผลให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นมากกว่าที่จะครอบคลุมส่วนต่างของราคาเริ่มต้น
บทสรุป
เมื่อประเมินค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนปั๊มและซีลโลหะ จำเป็นต้องรวมค่าใช้จ่ายในการหยุดทำงานที่จำเป็นในการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนอุปกรณ์ด้วย ปั๊ม FRP มีความคุ้มทุนเมื่อถ่ายโอนของเหลว เช่น กรดซัลฟิวริก