วัสดุปั๊มสำหรับการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์แบบเปียก
โรงงานปูนซีเมนต์ในเท็กซัสเป็นโรงงานแห่งแรกในสหรัฐฯ ที่ติดตั้งเครื่องฟอกไอเสียแบบเปียก เพื่อลดการปล่อยซัลเฟอร์ไดออกไซด์ นี่เป็นงานที่มีความต้องการสูงสำหรับเครื่องสูบน้ำ เนื่องจากสารละลายยิปซั่มที่ "ขัด" แก๊สนั้นมีฤทธิ์กัดกร่อนและกัดกร่อนสูง
ระบบปั๊มพิเศษพร้อมตัวเรือนและใบพัดที่ทำจากแร่หล่อได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นทางออกที่ดีสำหรับการใช้งานเฉพาะนี้
ระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดซ์ไอเสียแบบเปียกสามารถเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้ เนื่องจากกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดของการใช้งานเหล่านั้น การใช้งานครั้งแรกคือโรงไฟฟ้าถ่านหินและโรงเผาขยะ ทุกวันนี้ อุตสาหกรรมอื่นๆ ใช้เครื่องขัดพื้นแบบเปียกในการทำงานประจำวัน รวมถึงการขจัดการปล่อยก๊าซไอเสียจากหัวเผาที่ใช้ถ่านหินเป็นแหล่งเชื้อเพลิง
ภาพที่ 1 ปั๊มหลายตัวที่มีตัวเรือนและใบพัดที่ทำจากแร่หล่อมีหน้าที่ในการขนส่งสารละลายหินปูนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (รูปภาพได้รับความอนุเคราะห์จาก Deuchting Pumps North America)
Slurry 'Scrubs' สารพิษจากก๊าซไอเสีย
เครื่องฟอกกำจัดสารพิษออกจากกระแสก๊าซไอเสียที่ใช้ถ่านหินในกระบวนการ
ทำได้โดยการฉีดพ่นส่วนผสมของสารละลายหินปูนเหนือก๊าซไอเสียที่ไหลเข้ามา ทำให้เกิดปฏิกิริยาเคมีที่ขจัดหรือ "ขัด" สารพิษออกจากก๊าซไอเสีย เมื่อสารละลายหินปูนทำปฏิกิริยากับก๊าซไอเสียที่ไหลเข้ามา จะถูกแปลงเป็นสารละลายยิปซั่ม
จากนั้นยิปซั่มจะถูกแยกน้ำออกและสามารถขายให้กับผู้ใช้ปลายทางเพื่อใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ผู้ผลิตคอนกรีตสามารถใช้ยิปซั่มแยกน้ำในกระบวนการผลิตคอนกรีต
ภาพที่ 2 ปั๊มขนาดเล็กกว่าในระบบเครื่องขัดพื้นของโรงงานปูนซีเมนต์
วัสดุตัวเรือนปั๊ม
การเลือกเครื่องสูบน้ำสำหรับการใช้งานนี้เป็นงานที่สำคัญ
เนื่องจากมีลักษณะการกัดกร่อนและการเสียดสีอย่างมาก สารละลายยิปซั่มจึงเป็นวัสดุที่จัดการได้ยาก โรงงานปูนซีเมนต์ในอเมริกาที่มีกำลังการผลิตประมาณ 2 ล้านเมตริกตันต่อปีได้ค้นพบวิธีแก้ปัญหาที่ดีเมื่อได้ติดตั้งระบบขัดพื้นระบบแรกจากสองระบบในปี 2541
ตัวเรือนของปั๊มแปดตัวในวงจรของสารละลายหินปูนไม่ได้ทำมาจากวัสดุที่เป็นโลหะ แต่มาจากวัสดุพิเศษที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยอย่างยิ่ง วัสดุนี้เป็นส่วนผสมของซิลิกอนคาร์ไบด์ (SiC) และอีพอกซีเรซินที่เทลงในแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและผ่านการอบด้วยความร้อนเพื่อสร้างส่วนประกอบปั๊ม วัสดุจะต้องถูกกลึงด้วยเครื่องมือเพชรเนื่องจากมีความแข็งใกล้เคียงกับเพชร วัสดุนี้กันการกัดกร่อนได้อย่างสมบูรณ์และมีความทนทานต่อการเสียดสีสูงเนื่องจากเป็นส่วนประกอบที่ปราศจากโลหะและมีค่าความแข็งสูง
ปั๊มรีไซเคิลสครับเบอร์ในโรงงานแห่งนี้ทำงานที่อัตราการไหล 1,310 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง (ลบ.ม./ชม.) หัว 21.1 เมตร (ม.) และ 630 รอบต่อนาที (รอบต่อนาที) เป็นเวลาเกือบ 20 ปี โดยต้องได้รับการดูแลและซ่อมบำรุงขั้นต่ำ . แน่นอนว่ามีการแลกเปลี่ยนแมวน้ำกลเป็นครั้งคราว นอกจากนั้น ยังมีการเปลี่ยนใบพัดสี่อัน ฝาครอบเคสหนึ่งอัน และส่วนประกอบรองบางส่วน มีการติดตั้งปั๊มเพิ่มอีก 24 เครื่องในระบบเครื่องขัดพื้นที่สองและการใช้งานอื่นๆ ในโรงงาน
ภาพที่ 3 ปั๊มหอยโข่งขั้นตอนเดียวแนวนอนในการออกแบบดึงกลับ
สูบน้ำในสภาวะที่รุนแรง
การติดตั้งนี้เป็นเครื่องพิสูจน์ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของปั๊มเหล่านี้ในสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายที่สุด แสดงให้เห็นว่าเหตุใดปั๊มประเภทนี้จึงได้รับการติดตั้งไม่เพียงแต่ในโรงงานปูนซีเมนต์แห่งนี้ แต่ยังรวมถึงในระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์แบบเปียกในโรงไฟฟ้าหลายแห่งและโรงงานอุตสาหกรรมอื่นๆ ทั่วโลก
ปั๊มไม่ได้จำกัดเฉพาะการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ นอกจากนี้ยังใช้ในกระบวนการต่างๆ เช่น การผลิตเม็ดสีแอมโมเนียฟอสเฟตและไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) การทำเหมืองสารละลายเกลือ การแปรรูปหัวบีตน้ำตาล และการแยกเกลือออกจากน้ำทะเล