การบำรุงรักษาปั๊มหอยโข่งเคมีแบบ แม่เหล็ก ขับ
ปั๊มหอยโข่งขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กเป็นที่นิยมสำหรับการใช้งานหลายประเภทกับสารเคมีหลายประเภท โดยเฉพาะสารเคมีที่เป็นอันตรายและเป็นพิษ ความนิยมในการใช้สารเคมีเกิดจากข้อได้เปรียบที่สำคัญหลายประการ
· ;ปรับปรุงความปลอดภัย: ;การกำจัดซีลเชิงกลทำให้ความปลอดภัยดีขึ้นเนื่องจากไม่มีซีลกันการรั่วไหลและไม่มีการปล่อยสารเคมีที่สูบออกมา
· ;ผลผลิตที่ดีขึ้น: ;มีการวางแผน การฝึกอบรม และการทำงานมากมายโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมในการถอดปั๊มเคมีออกจากการบำรุงรักษาอย่างปลอดภัย ด้วยการขจัดความจำเป็นในการซ่อมบำรุงแมคคานิคอลซีลเป็นระยะๆ ประสิทธิภาพการผลิตจึงดีขึ้น หมายเหตุ: ระบบล้างซีลยังต้องการการบำรุงรักษาเป็นระยะ
· ;การปรับปรุงการปฏิบัติตามกฎระเบียบ: ;การไม่มีซีลเชิงกลหมายความว่าง่ายต่อการรักษาสภาพแวดล้อมที่ปราศจากมลพิษ ซึ่งทำให้ง่ายต่อการปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษสำหรับการควบคุมสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs ) และสารมลพิษทางอากาศที่เป็นอันตราย (VHAP )
ปลอดภัยไว้ก่อน
เมื่อจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาปั๊มที่ใช้ในการถ่ายเทสารเคมี ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก
ตามหลักการแล้ว การวิเคราะห์อันตรายจากกระบวนการ (เภสัช ) จะเสร็จสิ้นก่อนที่จะดำเนินการกระบวนการบำรุงรักษาใดๆ สิ่งนี้ออกแบบมาเพื่อจัดการกับอันตรายของกระบวนการบำรุงรักษาและวิศวกรรม เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
ควรมีขั้นตอนเป็นลายลักษณ์อักษรที่ชัดเจน เข้าใจง่าย และให้คำแนะนำอย่างครบถ้วนเพื่อความปลอดภัยของกระบวนการบำรุงรักษา
พนักงาน รวมถึงพนักงานสัญญาจ้าง ต้องได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับขั้นตอนที่เกี่ยวข้องและแนวปฏิบัติในการทำงานที่ปลอดภัย การฝึกอบรมต้องประกอบด้วยความเข้าใจที่ถูกต้องเกี่ยวกับความเสี่ยงของสารเคมีที่เกี่ยวข้องและขั้นตอนในการจัดการกับอันตรายจากการสัมผัส งานทั้งหมด รวมทั้งงานไฟฟ้าและประปาควรดำเนินการโดยบุคคลที่มีคุณสมบัติเหมาะสม
ยืนยันว่าระบบที่ปั๊มเชื่อมต่ออยู่ภายใต้การล็อก/แท็กเอาต์ และรวมถึงการระบายและล้างท่อและปั๊มก่อนดำเนินการบำรุงรักษาล่วงหน้า
สวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสมเสมอ ซึ่งอาจรวมถึงแว่นตานิรภัยหรือแว่นตากันสารเคมี กระบังหน้า ชุดป้องกันที่ทนทานต่อสารเคมีที่กำลังปั๊ม และถุงมือป้องกันสารเคมีที่ออกแบบมาเพื่อป้องกันของเหลวที่สูบฉีด
เตรียมชุดอุปกรณ์ป้องกันการรั่วไหลสำหรับสารเคมีที่กำลังสูบ และทำความคุ้นเคยกับวิธีการใช้ชุดป้องกันการรั่วไหล
ดำเนินการบำรุงรักษาเครื่องสูบน้ำแบบ แม่เหล็ก ขับ
เมื่อทำงานกับปั๊มระบบขับแม่เหล็ก มีสองข้อควรพิจารณาที่ไม่พบกับปั๊มแบบต่อตรง:
อันตรายจากสนามแม่เหล็ก: ;สนามแม่เหล็กสามารถกำหนดได้หลายวิธี ขึ้นอยู่กับบริบท โดยทั่วไปแล้ว มันเป็นสนามที่มองไม่เห็นซึ่งออกแรงแม่เหล็กบนสารที่ไวต่ออำนาจแม่เหล็ก แม่เหล็กยังออกแรงและแรงบิดซึ่งกันและกันผ่านสนามแม่เหล็กที่พวกมันสร้างขึ้น
ปั๊มไดรฟ์แม่เหล็กจำนวนมาก โดยเฉพาะขนาดใหญ่กว่า ใช้แม่เหล็กโลกหายากที่ทรงพลัง เช่น นีโอไดเมียม เหล็ก โบรอน หรือซาแมเรียมโคบอลต์ เมื่อประกอบปั๊มเหล่านี้เข้าด้วยกัน สนามแม่เหล็กจะอยู่ภายในปั๊มอย่างปลอดภัย
อย่างไรก็ตาม เมื่อถอดประกอบปั๊ม แม่เหล็กจะถูกเปิดออก ซึ่งอาจส่งผลให้เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงสัมผัสกับสนามแม่เหล็กเหล่านี้
สำหรับคนส่วนใหญ่ ช่องเหล่านี้จะไม่ก่อให้เกิดปัญหาใดๆ อย่างไรก็ตาม บุคคลที่มีเครื่องกระตุ้นหัวใจ เครื่องกระตุ้นหัวใจแบบฝัง อุปกรณ์การแพทย์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ลิ้นหัวใจเทียมแบบโลหะ คลิปหนีบแผลภายใน (จากการผ่าตัด) อุปกรณ์เทียมแบบโลหะ หรือโรคโลหิตจางเซลล์รูปเคียว ต้องไม่จับหรืออยู่ใกล้แม่เหล็กที่อยู่ภายในปั๊ม . ปรึกษาผู้ให้บริการด้านการดูแลสุขภาพเพื่อขอคำแนะนำเฉพาะก่อนที่จะใช้งานเครื่องสูบน้ำเหล่านี้
อันตรายจากแรงแม่เหล็ก: แรงดึงดูดของแม่เหล็กมีพลังมากพอที่จะดึงส่วนท้ายของมอเตอร์และส่วนปลายที่เปียกเข้าด้วยกันอย่างรวดเร็ว ปั๊มไดรฟ์แม่เหล็กขนาดใหญ่จำนวนมากใช้แม่แรงในการแยกปั๊มออกช้าๆ และต่อเข้ากับมอเตอร์อีกครั้ง ควรใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษระหว่างการถอดและประกอบปั๊มไดรฟ์แม่เหล็กอีกครั้ง อย่าวางนิ้วระหว่างพื้นผิวของมอเตอร์กับปลายที่เปียกเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บ
เก็บแม่เหล็กของไดรฟ์และชุดใบพัดให้ห่างจากเศษโลหะหรืออนุภาค ปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กทำงานโดยมีค่าความคลาดเคลื่อนที่ใกล้เคียงกันระหว่างแม่เหล็กขับเคลื่อน และเศษโลหะอาจก่อให้เกิดความเสียหายเมื่อปั๊มเริ่มทำงานใหม่
การตรวจปั๊ม
เมื่อส่วนประกอบของปั๊มเริ่มสึกหรอหรือเกิดความเสียหายเนื่องจากการทำงานที่ไม่เหมาะสม การติดตั้งที่ไม่เหมาะสม หรือปัจจัยอื่นๆ เช่น สารกัดกร่อนที่มีอยู่ในสารเคมีที่กำลังสูบ ประสิทธิภาพการทำงานอาจลดลง การสั่นสะเทือนหรือเสียงดังเพิ่มขึ้น การใช้พลังงานเพิ่มขึ้น , การรั่วไหลของของไหลหรือสัญญาณอื่นๆ ที่บ่งชี้ว่าควรถอดปั๊มออกจากบริการ ตามหลักการแล้ว ปั๊มจะต้องอยู่ในแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหาร้ายแรงที่ส่งผลให้เกิดการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด
เมื่อปั๊มถูกนำออกจากบริการและขจัดสิ่งปนเปื้อนอย่างปลอดภัยแล้ว จะสามารถถอดประกอบเพื่อตรวจสอบได้ อย่าคิดว่าปั๊มได้รับการขจัดการปนเปื้อนอย่างสมบูรณ์เมื่อทำการบำรุงรักษา และโปรดสวมอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการสัมผัสกับสารเคมีที่ยังคงอยู่แม้หลังจากการขจัดสิ่งปนเปื้อนแล้ว
ใช้คู่มือการติดตั้ง การใช้งาน และการบำรุงรักษา (ไอโอเอ็ม ) ของผู้ผลิต ถอดแยกชิ้นส่วนปั๊มอย่างระมัดระวัง และตรวจสอบส่วนประกอบต่างๆ เพื่อหาการสึกหรอ ความเสียหาย หรือการแตกหัก ผู้ผลิตหลายรายให้การสนับสนุนฟรีสำหรับคำถามเกี่ยวกับการบำรุงรักษา
สาเหตุทั่วไปของความล้มเหลวของปั๊มหอยโข่งไดรฟ์แม่เหล็ก
วิ่งให้แห้ง
สิ่งนี้เกิดขึ้นเมื่อไม่มีของเหลวอยู่ในปั๊มขณะทำงาน ปั๊มบางรุ่นสามารถทนต่อการทำงานแบบแห้งเป็นระยะเวลาหนึ่ง (เช่น หากติดตั้งบูชคาร์บอนหรือซิลิกอนคาร์ไบด์คาร์บอนคล้ายเพชร [เนื้อหาดาวน์โหลด ]) ในขณะที่ปั๊มอื่นๆ ไม่สามารถทำได้
ความเสียหายประเภทนี้อาจเกิดขึ้นระหว่างการติดตั้งหากปั๊มไม่ได้รับน้ำท่วมอย่างเหมาะสมและมีการระบายอากาศออกจากท่อก่อนที่ปั๊มจะเริ่มทำงาน แม้ว่าจะมีการกระแทกปั๊มเพื่อตรวจสอบการหมุนที่เหมาะสม อากาศที่กักอยู่ในของเหลวที่กำลังสูบหรืออากาศที่เหนี่ยวนำให้เกิดกระแสน้ำวนในของเหลวที่ไหลเข้าสู่ปั๊มซึ่งเกิดจากการจมอยู่ใต้น้ำอย่างไม่เหมาะสมของท่อดูดยังสามารถทำให้เกิดสัญญาณของความเสียหายขณะแห้ง
ความเสียหายที่เกิดจากความร้อนแห้งมักระบุด้วยความเสียหายจากความร้อน ในปั๊มที่มีโครงสร้างเทอร์โมพลาสติก พลาสติกที่ละลายเป็นตัวบ่งชี้ว่าปั๊มทำงานจนแห้งแล้ว
ปิดวาล์วระบาย
หรือที่เรียกว่าหัวตัน นี่คือสภาพที่เกิดจากการเดินเครื่องสูบน้ำต่ำกว่าอัตราการไหลขั้นต่ำของปั๊ม หรือปิดวาล์วระบายออกเป็นระยะเวลานาน ในระหว่างสภาวะนี้ ของไหลจำนวนเล็กน้อยในปั๊มจะหมุนเวียน ทำให้ของไหลร้อนขึ้น ความร้อนของของเหลวเกิดจากแรงเสียดทานจากใบพัดที่หมุน
ในระหว่างการทำงานปกติเมื่อวาล์วระบายเปิด ของเหลวที่สูบจะถูกพาความร้อนออกไป อย่างไรก็ตาม หากปั๊มทำงานโดยปิดวาล์วระบาย อุณหภูมิของของเหลวจะสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง นอกจากความเสียหายทางความร้อนต่อส่วนประกอบภายในปั๊มจากของเหลวร้อนแล้ว ความไม่สมดุลของไฮดรอลิกยังสามารถสร้างความเสียหายได้เช่นกัน
วาล์วดูดปิด
วาล์วดูดปิดเสียหาย
วาล์วดูดแบบปิดทำให้ใบพัดเคลื่อนที่ไปข้างหน้าและช่วยให้ถูอย่างแรงกับวงแหวนขับดันของตัวเรือน ในระหว่างการทำงานปกติ ฟิล์มของเหลวจะช่วยหล่อลื่นพื้นผิวเหล่านี้และให้ความเย็น ซึ่งอาจส่งผลให้ใบพัดเสียหายจากความร้อนได้
โพรงอากาศ
ความเสียหายจากโพรงอากาศ
โพรงอากาศเกิดขึ้นเมื่อหัวดูดสุทธิ (กรมอุทยานฯ ) ต่ำกว่า สพฉ ที่ปั๊มต้องการ (กรมอุทยานฯ ) ฟองอากาศก่อตัวขึ้นในบริเวณความกดอากาศต่ำและยุบตัวลงอย่างรวดเร็วเมื่อเข้าสู่บริเวณที่มีความดันสูงในปั๊ม ทำให้เกิดโพรงอากาศเสียหาย
มีแนวโน้มว่าจะเกิดกับของเหลวร้อน ของเหลวที่มีความดันไอสูง แหล่งดูดภายใต้ความดันลดลง หรือใบพัดขนาดใหญ่ที่ทำงานใกล้เต็ม ความเสียหายจากโพรงอากาศทำให้เกิดรูพรุนและการสึกกร่อนของชิ้นส่วนปั๊มภายใน โดยเฉพาะใบพัด
การโจมตีทางเคมี
การโจมตีทางเคมี
ต้องเลือกวัสดุก่อสร้างอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าเหมาะสมกับสารเคมีที่กำลังสูบ โปรดดูคำแนะนำเกี่ยวกับความทนทานต่อสารเคมีจากผู้ผลิตปั๊มหรือขอคำแนะนำจากผู้ผลิตสารเคมี การโจมตีด้วยสารเคมีอาจทำให้เกิดการบวม การเปราะ การอ่อนตัวหรือการละลายของส่วนประกอบของปั๊ม
โหลดท่อส่วนเกิน
ต้องรองรับท่อดูดและท่อระบายอย่างเหมาะสมเพื่อกำจัดหรือลดระดับภาระของหัวฉีดให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้ นี่เป็นเรื่องจริงสำหรับปั๊มพลาสติกที่อาจทำให้ตัวเรือนหรือข้อต่อแตกร้าวได้
สึกหรอ
สารกัดกร่อนในสารเคมีที่สูบฉีดสามารถทำให้เกิดการสึกกร่อนในส่วนประกอบภายในต่างๆ รวมทั้งบูชและด้านหลังของปั๊ม
วัตถุแปลกปลอม
ความเสียหายของวัตถุแปลกปลอม
สิ่งแปลกปลอมที่เข้าไปในปั๊มอาจส่งผลให้เกิดความเสียหายร้ายแรงได้ พวกมันมักจะเป็นของชิ้นใหญ่ เช่น สลักเกลียว น็อต และชิ้นส่วนของลวด ความเสียหายอาจเกิดขึ้นกับใบพัด ส่วนรองรับเพลาหน้า หรือเป็นลิ่ม ส่งผลให้เกิดการแยกส่วน
แยก
แยกความเสียหาย
;
ในไดรฟ์แม่เหล็กแบบซิงโครนัส การแยกส่วนเกิดขึ้นเมื่อแม่เหล็กไดรฟ์ด้านในและด้านนอกไม่ซิงโครนัสอีกต่อไป (หมุนพร้อมกัน) เมื่อแม่เหล็กของไดรฟ์ด้านนอกหมุนรอบไดรฟ์ด้านในที่ไม่หมุน จะทำให้เกิดกระแสน้ำวน กระแสน้ำวนก็เหมือนกับกระแสไฟฟ้าทั่วไป ทำให้เกิดความร้อน การแยกส่วนอาจเกิดจากวัตถุแปลกปลอม การสะสมของแข็งจำนวนมาก หรือกำลังมอเตอร์มากเกินไปสำหรับข้อต่อแม่เหล็ก หากปั๊มแยกส่วนและไม่หยุดอย่างรวดเร็ว ไดรฟ์ด้านในจะร้อน ซึ่งอาจส่งผลให้ส่วนประกอบภายในละลายได้
ปั๊มและระบบ (ระบบปั๊มทราย .คอม )