ปั๊มมอเตอร์แบบกระป๋อง คัปปลิ้งแม่เหล็ก & ปั๊มโรโตไดนามิกแบบไม่มีซีล
ถาม ข้อควรพิจารณาในการกักกันหลักและรองข้อใดที่แนะนำสำหรับปั๊มมอเตอร์แบบกระป๋อง
ก. ปั๊มมอเตอร์แบบกระป๋อง (CMP) เป็นปั๊มแบบไม่มีซีลชนิดหนึ่งที่มีเพลาร่วมกันเพื่อเชื่อมโยงปั๊มและมอเตอร์ในหน่วยที่ปิดสนิทเดียว (ดูรูปที่ 1) ของเหลวที่สูบแล้วจะไหลเวียนผ่านมอเตอร์ แต่จะถูกแยกออกจากสเตเตอร์โดยใช้ซับสเตเตอร์ที่ทนต่อการกัดกร่อน โรเตอร์ของมอเตอร์ได้รับการปกป้องโดยซับโรเตอร์ที่ทนต่อการกัดกร่อน
รูปที่ 1 ปั๊มมอเตอร์กระป๋อง: หลายขั้นตอน (กราฟิกได้รับความอนุเคราะห์จาก Hydraulic Institute)
การพิจารณาการออกแบบหลักสำหรับปั๊มไร้ซีลคือการป้องกันการรั่วไหลสู่บรรยากาศ เนื่องจากการกักเก็บหลักอาจทำให้เกิดการรั่วซึมอันเป็นผลมาจากการสึกหรอโดยชิ้นส่วนที่หมุนอยู่ติดกัน การสึกกร่อนหรือการเสียดสี อาจจำเป็นต้องมีการบรรจุหรือการควบคุมการรั่วไหลรองหากผู้ซื้อระบุ ในกรณีเหล่านี้ มีการออกแบบที่เน้นการป้องกันการรั่วไหลสู่ชั้นบรรยากาศในกรณีที่มีการรั่วไหลในที่กักกันหลัก
วัสดุของขอบเขตแรงดันทุติยภูมิได้รับการประเมินเพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้กับของเหลวที่สูบ ข้อกำหนดและวิธีแก้ปัญหาสำหรับการกักกันและการควบคุมรองจะแตกต่างกันไปตามการใช้งานและการกำหนดค่าปั๊ม ดังนั้นผู้ซื้อและผู้จัดหาปั๊มจะต้องหารือเกี่ยวกับประเด็นเหล่านี้
การกักเก็บหรือการควบคุมปฐมภูมิและทุติยภูมิต้องมีการจัดอันดับแรงดันที่ออกแบบเท่ากับหรือมากกว่าแรงดันใช้งานสูงสุดของปั๊มที่สภาวะที่กำหนด
เมื่อผู้ซื้อระบุ ตัวกั้นกักกันรองของ CMP ได้รับการออกแบบให้มีแรงดันใช้งานที่อนุญาตเป็นเวลาอย่างน้อย 48 ชั่วโมงในกรณีที่มีการรั่วไหลของซับสเตเตอร์และมีอายุการใช้งานสแตนด์บายขั้นต่ำสามปี หากใช้สเตเตอร์ที่เติมน้ำมันพร้อมวาล์วระบายแรงดัน จะต้องมีการเตรียมการเพื่อกันการรั่วซึมผ่านซับสเตเตอร์อย่างปลอดภัย เมื่อผู้ซื้อระบุผู้ผลิตจะจัดเตรียมวิธีการตรวจสอบการกักกันทุติยภูมิเป็นระยะ
ในกรณีที่มีการรั่วไหลผ่านซับสเตเตอร์ ให้หยุดการทำงานของปั๊มทันที ผู้ซื้อมีหน้าที่จัดหาอุปกรณ์ปิดระบบและขั้นตอนที่จำเป็นสำหรับความปลอดภัย
ถาม: คำแนะนำในการออกแบบสำหรับคัปปลิ้งแม่เหล็กในปั๊มไดรฟ์แม่เหล็กมีอะไรบ้าง
ก. ปั๊มไดรฟ์แม่เหล็ก (MDP) เป็นปั๊มแบบไม่มีซีลชนิดหนึ่งที่ใช้วงแหวนรอบนอกของแม่เหล็กถาวรเพื่อขับเคลื่อนส่วนประกอบที่หมุนภายในผ่านเปลือกบรรจุที่ทนต่อการกัดกร่อน (ดูรูปที่ 2) แม่เหล็กถาวรมีแรงดึงดูดสูงต่อโลหะเหล็ก และแรงดึงดูดหรือแรงผลักสูงต่อแม่เหล็กข้างเคียง ขึ้นอยู่กับตำแหน่งขั้ว
รูปที่ 2 ปั๊มไดรฟ์แม่เหล็ก: หลายขั้นตอน
ผู้ใช้ต้องใช้ความระมัดระวังอย่างยิ่งในการถอดประกอบหรือประกอบชุดขับเคลื่อน เพื่อป้องกันความเสียหายต่อส่วนประกอบและการบาดเจ็บของบุคลากร วิธีการนำร่องและการแยกหน้าแปลนมีให้ในการออกแบบเพื่อให้สามารถถอดและประกอบชิ้นส่วนไดรฟ์แม่เหล็กได้อย่างปลอดภัย
ผู้ผลิตยอมเผื่อแรงบิดที่จำเป็นสำหรับการเร่งการประกอบโรเตอร์ภายใน โดยคำนึงถึงอัตราการเร่งของมอเตอร์ขับเคลื่อน ผู้ผลิตยังยอมให้ค่าความถ่วงจำเพาะ ความหนืด อุณหภูมิ และการไหลสูงสุดที่กำหนด
ต้องพิจารณาการเสื่อมสภาพของแรงแม่เหล็กด้วย ผู้ผลิตจะกำหนดแนวทางการใช้งานสำหรับการออกแบบเฉพาะโดยพิจารณาจากปัจจัยเหล่านี้
ความร้อนที่เกิดจากกระแสไหลวนและการสูญเสียของพลังงานลมจะถูกลบออกโดยของเหลวที่สูบหรือโดยการจ่ายของเหลวหล่อเย็นภายนอก ความจุของแรงบิดขึ้นอยู่กับการออกแบบทางกลของคัปปลิ้ง อุณหภูมิ และวัสดุแม่เหล็กที่ใช้ ผู้ใช้เครื่องสูบน้ำต้องรักษาอุณหภูมิของวัสดุแม่เหล็กไว้ที่หรือต่ำกว่าค่าพิกัดสำหรับวัสดุที่ใช้สำหรับการทำงานที่ปลอดภัย
การสูญเสียการไหลของความเย็นหรือการแยกส่วนจะส่งผลให้เกิดความร้อนอย่างรวดเร็วของเปลือกกักเก็บที่นำไฟฟ้า หากโรเตอร์ของปั๊มแยกจากกัน การหมุนชุดแม่เหล็กภายนอกอย่างต่อเนื่องจะทำให้ส่วนประกอบแม่เหล็กภายในร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว แม้ว่าปกติแล้วไม่จำเป็นต้องมีอัตราการป้องกันการระเบิดของคัปปลิ้งแม่เหล็ก ผู้ใช้ต้องใช้ความระมัดระวังหากมีไอระเหยที่อาจติดไฟได้ซึ่งอาจสัมผัสกับเปลือกบรรจุ
ต้องหลีกเลี่ยงการจัดการของเหลวที่มีอนุภาคดึงดูดด้วยแม่เหล็ก เว้นแต่จะสามารถกำจัดอนุภาคได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยตัวกรองแม่เหล็ก เนื่องจากอนุภาคดังกล่าวจะถูกรวบรวมโดยสนามแม่เหล็กถาวรและอาจทำให้เกิดการกัดเซาะและการอุดตันของทางเดินของการไหลของของเหลว
ผู้ผลิตต้องระบุวัสดุที่ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับของเหลวที่สูบแล้ว ในกรณีที่เปลือกบรรจุหลักหรือแผ่นแม่เหล็กด้านในเสียหาย
ตัวพาแม่เหล็กด้านนอก (ส่วนเหล็กด้านนอกของส่วนประกอบแม่เหล็กด้านนอก) ต้องเคลือบด้วยสีหรือสารเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อน/ความร้อน ยกเว้นในกรณีที่มีการลงทะเบียนระยะใกล้ หากแม่เหล็กภายนอกเป็นนีโอไดเมียม แม่เหล็กจะถูกเคลือบหรือทาสีเพื่อป้องกันการกัดกร่อน และชุดแม่เหล็กภายนอกได้รับการออกแบบให้ทำความสะอาดอนุภาคเหล็กที่หลงทางได้ง่ายในระหว่างการประกอบ
ถาม ข้อควรพิจารณาด้านวัสดุใดบ้างสำหรับปั๊มโรโตไดนามิกแบบไม่มีซีล
ก. เมื่อผู้ใช้เลือกวัสดุการผลิตสำหรับปั๊มโรโตไดนามิกแบบไม่มีซีล การพิจารณาการกัดกร่อนอย่างถี่ถ้วนเป็นสิ่งสำคัญ ผู้ผลิตควรเสนอแนวทางผู้ซื้อเกี่ยวกับการเลือกวัสดุเฉพาะสำหรับการออกแบบที่เกี่ยวข้อง (เช่น อุปกรณ์กักกันหลักและส่วนประกอบห่อหุ้มโรเตอร์) ผู้ซื้อต้องระบุสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ใช้ในการออกแบบหรือการใช้งานเฉพาะ ควรรวมสารประกอบที่อาจทำให้เกิดการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้นหรือความเปราะของไฮโดรเจน
หากชิ้นส่วนเหล็กสเตนเลสออสเทนนิติกต้องสัมผัสกับสภาวะที่ส่งเสริมการกัดกร่อนตามขอบเกรนโดยการเชื่อม จะต้องทำจากเกรดคาร์บอนต่ำหรือเกรดที่มีความเสถียร ชิ้นส่วนที่เปียกเล็กน้อยซึ่งปกติไม่ได้ระบุ เช่น น็อต สลักเกลียว สปริง แหวนรอง และกุญแจ ควรมีความต้านทานการกัดกร่อนอย่างน้อยเท่ากับชิ้นส่วนหลัก หากได้รับการร้องขอ ผู้ผลิตจะต้องจัดหาใบรับรองทางเคมีและกายภาพสำหรับชิ้นส่วนใบพัด เพลา และแรงดันตามที่ผู้ซื้อและผู้ผลิตตกลงร่วมกัน ไม่ควรใช้การเสียบ การขูด หรือการทำให้ชุ่มเพื่อซ่อมแซมชิ้นส่วนโลหะที่มีแรงดันหรือเปียก
ผู้ปฏิบัติงานต้องทำการเชื่อมท่อและแนวเชื่อมขอบแรงดันหลัก และผู้ซื้อและผู้ผลิตต้องตกลงเกี่ยวกับขั้นตอนที่ผ่านการรับรองตามมาตรฐานการเชื่อมที่เป็นที่ยอมรับในอุตสาหกรรม การซ่อมแซมรอยเชื่อมต้องทำตามข้อกำหนดของวัสดุ มาตรฐาน รหัส หรือตามที่ผู้ซื้อและผู้ผลิตตกลงกันไว้